Cases: Solution made by NOTTER
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Segmentverschleiß
Nach dem Umstieg auf NOTTER Direkt-Segmente war der schnelle Verschleiß an Bohrungen und Presszonen kein Thema mehr. Durch die lange Nutzbarkeit der Segmente konnte der Output maximiert werden und die Kosten minimiert.
- Maximaler Output
- Längere Standzeit
- Maximale Nachhaltigkeit
Produktanhaftungen
Nachdem der Kunde auf mit NOTTER Plasmachrom® beschichtete Werkzeuge umgestellt hatte, konnte er ohne Fertigungsstörungen oder Rezepturänderungen produzieren. Die Biokompatibilität der Beschichtung gewährleistet zudem zukünftig, dass der Kontakt von giftigen Cr6 Verbindungen mit dem Kundenprodukt zertifiziert ausgeschlossen ist. Im Falle eines Audits kann der Kunde ein entsprechendes Zertifikat vorlegen.
- Stabile Tabletten
- Verkürzte Reinigungszeit
- Zertifiziert Biokompatibel
Werkzeugbrüche
Der Kunde entschied sich, der Empfehlung von NOTTER zu folgen. Unter intensiver Supervision eines Anwendungsberaters wurden die gebauten Werkzeuge durch NOTTER Mono-Mehrfachwerkzeuge mit der gleichen Anzahl an Tipps ersetzt und der Prozess auf das neue leistungsfähigere Werkzeug hin optimiert. Nach Abschluss der Arbeiten konnte der Kunde seinen Output sofort um 30 Prozent steigern. Durch eine Erhöhung der Anzahl der Tipps lässt sich in Zukunft der Output sogar verdoppeln.
- Plus 30 Prozent Output
- Verkürzte Reinigungszeit
- Weniger Stillstand
- Personalersparnis
Korrosionsprobleme
Nach der Umstellung auf die beiden neuen Legierungen trat an den Werkzeugen keinerlei Korrosion mehr auf und eine GMP-konforme Produktion war gewährleistet.
- Maximale Korrosionsbeständigkeit
- GMP-konforme Produktionsmöglichkeit
Beschädigung des Werkzeugkopfes
Nachdem der Kunde sich für die NOTURA® Disc entschieden hatte, wurde diese Lösung von der NOTTER-Anwendungsberatung implementiert und präzise auf den Prozess optimiert. Erst nach 2 Jahren problemlosen Betriebs musste das Stempelset zum ersten Mal erneuert werden. Dies führte zu enormen Kosteneinsparungen, denn in der Vergangenheit musste beim Einsatz der Stempel mit Standard B Kopfprofil der gesamte Stempelsatz im gleichen Zeitraum viermal ersetzt werden.
- Kosteneinsparungen
- Weniger Stillstand