医薬品業界や食品業界の多くの大手企業において、セグメント技術は錠剤製造に欠かせないものとなっています。これは、錠剤製造の生産量を最大40 %向上させることができる、シンプルかつ効果的な方法です。ノッター・セグメントは、お客様固有の要件に適合した材料と、コーティングにより、バリューチェーンにおいて高効率で耐久性があるシステムを構築します。
特許取得済みのノッター・ソリューションでは、ダイレクトな穴あけにより、ダイプレートが不要であり、ロータあたりの錠剤ステーション数を増やすことができ、錠剤生産数を最大化することができます。同時に、ノッター・ダイレクト・セグメントには、特に簡単で時間をかけることなくセットアップと洗浄ができるという特徴があります。
ノッター・ダイレクト・セグメントは、きわめて優れた耐腐食性により、短時間で簡単に洗浄することができます。研磨による摩耗や粘着剤の付着を最小限に抑え、耐用年数を最大化するために、当社のセグメントは完全に硬化され、オプションで機能性コーティング処理を行うことが可能です。
ノッター・セグメントは何度も再利用できます:酷使することにより摩耗した穴は、次のライフサイクルのために大きな径にすることもでき、形状を適合させて引き続き使用することも可能です。これにより、新たな購入をせず、資源を節約し、持続可能な生産に大きく貢献できます。
セグメントロータを使用しながら、ダイを自分で交換したいと考えているユーザ向けに、ノッターは生産における最大限の柔軟性を確保できる適切なマトリックス・セグメントを提供します。
ノッター・マトリックス・セグメントにより、実績あるダイ技術がセグメント技術の有効性と機能性から恩恵を受けます。ノッターの特許取得済のクランプアタッチメントにより、ダイプレートでの両面テーパークランプアタッチメントという、よく知られた問題を完全に解決し、ダイを正確に取り付けることができます。
このノッターの世界初となる製品は、ノッターの純粋なセグメントソリューションである堅牢性およびシンプルな操作性と、交換可能なスリーブによる多様性および経済性を兼ね備えています。
この特殊なスリーブは、ノッターが工場出荷時に正確かつシームレスにセグメントプレートに組み込んでいるので、生産時のセットアップ作業はダイレクト・セグメント同様です。さらにここでも、特許取得済みのクランプアタッチメントにより、ダイプレートでの両面テーパークランプアタッチメントは欠点なく、スリーブを問題なく取り付けることができます。スリーブを取り外す必要がないので、簡単に洗浄できます。さらにこの新しい技術により、特に耐摩耗性の高い材料や新材料をスリーブと組み合わせて使用することができます。摩耗したスリーブや特殊なスリーブへの変換はノッターが行うので、セグメントプレートをさらに長期的に使用できるようになり、このソリューションの持続可能性が大幅に向上します。
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